如何將柔版印刷機的柔版印刷技術運用到極致
有效運營好柔版印刷機的柔版印刷技術，將利潤最大化
1.發揮柔印優勢
在市場經濟下，各種印刷方式都會發揮各自的優勢，去進行競爭，求生存，求發展。平版印刷現在大多數是對開 15000 張／小時以上的高速 4 色機，非常適合印刷長方形和方形的商標，印好后用裁紙刀裁切很方便。異形商標現在也采用平版印刷，幾百張一起模切也可以。但有些異形商標或要求有壓痕，燙金、UV 上光、多種印刷方式或需要環保，平版印刷就沒有優勢了，因此柔性版印刷要發揮聯線生產的優勢、環保優勢、輕壓力、基料品種多、基料要求低、能夠降低成本的優勢。
2.努力降低成本
由于柔性版印刷的印版是用非金屬的橡膠制造的，能夠壓縮變形，這一特點是其他印刷方式所不具備的。印版能壓縮變形，既有利也有弊，弊要克服，而利要充分發揮，這樣才能在競爭中求發展。為什么編織袋、瓦楞紙、餐巾紙這些表面非常粗糙、高低不平的基料柔印能印，而其他方式不能印，就是因為柔印的印版具有柔軟壓縮變.形和回彈性很好的特征。因此柔印的基料表面平滑度不要求高，而平印、凸印要求高，因此成本可以降下來。
柔印屬于輕壓力，這也是其他印刷方式不具備的，餐巾紙的強度非常低，其他印刷方式不能印，而柔印能夠印，這也說明柔印對基料的強度要求非常低。西方還保持柔性版印報，其中就有利用基料強度要求低，能夠減少克重(平印 52 克，柔印 40 克)，可以降低成本的因素。據說柔印印報，每年節約紙張費用非常可觀。現在卷筒紙都是以噸計價，克重降低等于長度增加，亦等于商標或包裝增加，這不是能降低成本嗎?
3.重視操作人員的使用和培養
這幾年柔印在發展，也感到缺乏操作人員和需要提高操作人員的技術水平。這件事國家有關部門也在關心，也應引起業內及企業領導重視。以前宣傳柔性版印刷結構簡單，操作方便，是相對平版印刷而言。平版印刷機墨輥有 10 多條到 23 條，還有水墨平衡、飛達、墨量控制等，的確比柔印復雜。但柔印機操作也有很多獨特之處，如印刷壓力、基料張力、判別質量的技能，以及還要熟悉版材、基材、油墨、網紋輥、雙面膠等的作用原理及操作經驗。現在機組式柔印機設計速度是 150 米／分，但國內操作超過 100 米／分的很少，國外性能好的設備在 200 米／分以上。速度低如何參與競爭，速度就是效益，要是速度只開到 70 米／分——80 米／分就太低了。因此企業領導要重視操作人員的使用和培養。
4.發揮團隊精神
柔性版印刷在國內使用時間還不長，還沒有平印、凹印成熟。雖然國內柔印工作者不斷努力探索，但經驗不足在所難免，尤其是剛上馬的單位，碰到的問題會更多。常言道，經驗就是技術，由于缺乏經驗，會感到困難重重，難以解決。但是有的單位早已解決，如最近有個單位，到我們柔印分會聯系，他們產品印刷后經烘箱進行干燥，紙張會向上翹，用戶很有意見，我們就說：這個問題上海人印八廠早已解決了，就是在印刷之前，在紙張的背面先用水過一遍。因此剛上柔印的單位要發揮團隊精神，要交流。
這兩年，有的設備商及經銷商聯絡了制版、油墨、網紋輥等單位進行一條龍服務，這對新上馬柔印的單位是非常有利的。我們也高興地看到，在我們組織的活動中，廠長們互相聯系交流、切磋技術。現在柔印分會每年都會舉辦柔印機長學習班，這也是很好的平臺。機長們除參加學習外，還能認識很多同行，今后碰到問題可以進行交流。“膠轉柔”、“凹轉柔”也需要團隊精神把它轉過來(這也是開拓市場很好的途徑)。柔印現在占的比例不多，處于劣勢，更需要發揚團隊精神。我們歷來主張重視交流，才會加速柔印的發展，使大家得到更多的實惠。
5.重視選擇制版單位和選用原輔材料
制版直接關系到印品質量，不要貪圖制版費價格低，關鍵是制版質量。特別是要求高的印品或網線版，一定要選擇好的制版單位，他們會全面考慮印版質量和印刷工藝或要采用 CTP 制版，不為低價位所動。
印品質量的優劣，往往不在于設備或操作技術。我國印刷裝備、制版設備、技術水平都不差，但很多印刷品不及國外。現在有些商家還沒認識到包裝印刷質量的重要性，對印刷工價不是加碼，而是不斷減價。有的印刷單位，又以偷工減料降低印刷工價來爭奪市場，以致無法提高包裝印刷品質量。要在保證質量的前提下，選好原輔材料。現在油墨價格相差很大，關鍵選好色相、色濃度、光澤度、粘度。柔印行業要警惕把自己的市場搞爛，結果大家都沒有好處。
已經應用柔性版印刷的單位，應該繼續努力鞏固柔印和開拓柔印業務，要有專人管理質量和工藝，支持向行業輸送管理和操作人才，參與交流。我國與歐美在柔印方面相比，雖然在印刷質量上能夠接近國際水平，但在數量與應用高新技術上，差距還非常大。歐美已普遍使用 CTP 制版、套簡印版、快速換版、封閉雙刮刀墨腔、UV 油墨、薄印版、轉速 200 米／分——300 米／分、衛星式柔印機、自動接紙、高性能的無軸、無齒輪傳動柔印機等。我們相信，企業會抓住機遇，發展柔印。
